新能源、新能源发电是这些年来特别火的话题之一，而在此之下的相关行业也成为了聚焦话题之一。在成套电气设备行业中，比如新能源箱变，就是其中的代表之一。而新能源箱变中，以10kv光伏发电箱式变电站为典型系列产品。

在当前新能源光伏发电广泛推广应用之中，光伏箱变是光伏发电系统中的重要设备之一，其设计尤为重要。在具体的设计和施工过程中，除了要满足相关的供配电设计和施工规程和规范外，为了使光伏箱变设备安全、优 质、高效的运行，还应注意以下几个方面。

10kV光伏发电箱式变电站的经济效益

投资规模小

新能源箱变中的10kV光伏发电箱式变电站（以下简称光伏箱变）与同容量、同负荷的常规变电站电房相比，占地面积小，减少了投资大约在40%～50%，如果我们以10kV单台变压器容量1250kVA规模变电站电房计算，那么土建工程，光伏箱变要比常规变电站电房可以节约大约10-20余万元。

供电的智能化

10kV光伏箱变装有智能测控终端，可以实现其远程智能控制。不仅可以实现遥信(YX),遥测(YC),遥控(YK)和遥调(YT)“四遥”，使调度能直接对光伏箱变各进出线的负荷进行实时监测和控制，从而进一步加强对发电负荷的管理，提高了产品智能化程度，可实现无人值班管理。当光伏箱变的自动化程度提高后，维修停电和事故处理等时间也会缩短，供电质量将得到进一步提高。

建设工期比较短

常规变电站因土建一般需要的时间大约为半年到一年，并且建设工程占有较长时间，而建设箱式变电站最多只需要60天，便可以尽快发挥光伏发电变电站的效益。

运行管理和费用都相对较低

从运行角度分析，在光伏箱变中，由于先进设备的选用，这种新能源箱变中一些设备可以实现免维护，大大减少平时维护工作量。从竣工投产角度分析，按每台光伏箱变提前2个月投运计算，如果平均发电量1000kW，售电利润0.10元/kWh，每天发电8小时，二个月按可发电天数50天计算，可增加净利润5余万元，整体经济效益十分可观。

10kV光伏发电箱式变电站的结构要点

操作通道

光伏箱变内部的低压侧操作通道的设计，要充分考虑到操作空间以及维修时打开低压柜门的空间，以不妨碍进行任何操作为标准进行设计。该通道的宽度一般不小于800mm。箱变内部的门应朝出口方向关闭，这样可以避免阻挡逃生出口。

可靠的安全措施

对于光伏箱变的变压器室，必须加装内部网门，加装网门既方便巡视，又起到安全作用。在网门上还必须加装行程开关，当变压器带电时，如打开网门，则行程开关触头闭合，使高低压两侧断路器同时跳闸，从而使变压器断电，保护人员安全。如当变压器室网门没有关闭时，网门行程开关触点闭锁高低压两侧断路器，使高低压侧断路器都不能合闸。这就确保变压器室只要网门打开，变压器就始终不带电，提高了光伏箱变的安全性。

接地

严格按照GB/T11022的规定。还应采取以下的保护措施：安装一条连接箱式变电站的每个设备的接地导体。接地导体的电流密度如用铜导体，当额定短路持续时间为1s时不应超过200A/mm2，当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm2，但其截面积不应小于30mm2。

新能源光伏箱变外壳要求

对于这种新能源箱变来说，它们的外壳可以单单拿出来说。光伏箱变的正常使用的环境十分恶劣，有时安装在沙漠地带，现场风沙很大；有时安装在鱼光互补的水面上方，现场湿度很大等。所以，这就要求光伏箱变的外壳防护等级不小于IP54。外壳设计时，既要考虑满足防护等级，又要达到散热效果，所以，通风口就必须采用“迷宫”式设计，既通风防雨，又能使沙尘积落在外，不会对箱内设备造成影响。

另外，还要装有除湿机进行除湿。这是因为，太阳能光伏发电是白天进行，夜里停止发电后，箱变内温度会急剧下降，会使光伏箱变内部产生凝露，会影响设备的正常工作或引发故障。箱顶的设计要充分考虑雨水、风雪、夏天高温暴晒等情况，因此顶盖在保证强度的同时，必须采用双层隔热顶盖，以减少因外部温度过高而可能引起内部设备出现故障的发生。

随着国家对环境的重视，大力提倡节能减排，深入推荐“双碳”工作，鼓励开发利用新型可再生新能源。太阳能发电已得到大力推广，新能源光伏箱变的应用及智能化设计，使太阳能光伏发电产业更上一个新的台阶。